Pre - keperluan operasi
1. Pemeriksaan peralatan
Sebelum memulakan mesin setiap hari, periksa bahawa bekalan kuasa adalah utuh (rintangan penebat lebih besar daripada atau sama dengan 1mΩ, rujuk kepada GB 5226.1-2019) dan tahap minyak sistem hidraulik berada dalam julat yang ditentukan (misalnya, jumlah minyak hidraulik mesti mencapai 80% dari kapasiti tangki).
Beri perhatian khusus kepada memakai alat pemotongan: memotong bilah dengan ketebalan tepi melebihi 0.5mm mesti diganti (menurut JGJ 107-2016).
2. Perlindungan Keselamatan
Pengendali mesti memakai peralatan pelindung (potong - sarung tangan tahan, kacamata, kasut keselamatan). Keadaan tertutup perlindungan perlindungan peralatan mesti dikesan oleh sensor fotoelektrik (jarak penderiaan kurang daripada atau sama dengan 10cm).
Barisan amaran mesti ditubuhkan di kawasan pemprosesan (lebih besar daripada atau sama dengan 1.5m dari peralatan). Kakitangan yang tidak dibenarkan dilarang memasuki.
Titik kawalan utama dalam pemprosesan
1. Tetapan parameter
Kesalahan sudut mesin lentur mesti dikawal dalam ± 1 darjah (GB 1499.2-2018 keperluan), dan kelajuan tidak boleh melebihi nilai yang diberi nilai (contohnya, kelajuan lenturan bar keluli φ12mm kurang daripada atau sama dengan 5R/min).
Cutting length tolerance: ±2mm for steel bars with a diameter ≤25mm, ±3mm for >25mm (JGJ 18-2012).
2. Larangan Operasi
Overloading adalah dilarang (contohnya, pemprosesan berterusan bar keluli dengan kuasa dinilai 10kW dan diameter lebih besar daripada φ40mm tidak boleh melebihi 30 minit).
Apabila memproses bar keluli berulir, roda rolling thread khas (ralat modul kurang daripada atau sama dengan 0.1mm) mesti digunakan untuk mengelakkan pembentukan benang substandard.
Penyelenggaraan peralatan dan pengendalian kecemasan
1. Penyelenggaraan harian
Lubricate Rails Panduan setiap 8 jam (menggunakan minyak hidraulik ISO VG68), dan membersihkan serbuk logam yang terkumpul mingguan (untuk mengelakkan penyumbatan dan terlalu panas motor; had kenaikan suhu kurang daripada atau sama dengan 60 darjah) . - ketepatan sensor kalibrasi bulanan (misalnya, kesilapan pengukuran panjang mesti diperbaiki dalam ± 0.5mm.
2. Penyelesaian masalah
Sekiranya gangguan kuasa secara tiba -tiba, segera matikan suis kuasa dan tetapkan semula lengan robot secara manual ke kedudukan yang selamat (rujuk Bab 4.2 Manual Peralatan untuk prosedur kecemasan).
Jika getaran abnormal berlaku (amplitud> 0.2mm), hentikan mesin untuk pemeriksaan dan penyelesaian masalah, periksa bolt asas longgar atau eksentrik spindle.
